齒輪加工滾刀外徑齒輪加工滾刀外徑d。是一重要尺寸，增大外徑后可收到以下良好效果：①使基本蝸桿螺紋升角減小，因而使齒輪加工滾刀理論造形誤差減小，②可增多齒輪加工滾刀容屑槽數，使形成漸開線齒形的刃切數增加，因而可提高齒面光潔度及刀具耐用度；③可增大齒輪加工滾刀的孔徑，提高了刀桿的剛度，因而可加大切削用量，提高切齒效率。

　　但是，過分增大齒輪加工滾刀外徑也會帶來一系列缺點，例如：①增加了高速鋼材料的消耗，提高了齒輪加工滾刀的制造成本；②使齒輪加工滾刀毛坯鍛打困難，不易使高速鋼碳化物分布均勻，③在轉速不變的情況下，扭矩加大，增大了機床功率消耗。設計齒輪加工滾刀時，d，可參考齒輪加工滾刀標準選取。選取時還必須考慮滾齒機允許的最大齒輪加工滾刀尺寸。

　　增多齒輪加工滾刀容屑槽數Zx，不僅可使形成漸開線齒形的刃切數增多，提高齒面光潔度，面且可使每個刀齒的切削負荷減小，因此切削過程較平穩，提高齒輪加工滾刀的耐用度。但容屑措數不能過多，過多則勢必使齒輪加工滾刀圓周齒寬減小，減少了齒輪加工滾刀的可刃磨次數。一般用途的齒輪加工滾刀可取Zx=9~12，精齒輪加工滾刀可取Zx=12~16.設計齒輪加工滾刀時，可在此范圍內先預定容屑槽數，待下列容屑槽參數確定后，用作圖法校驗是否合適。