齒條加工之插齒刀基本參數說明，供參考了解。

齒條輪齒的加工過程，就是插齒刀作為直齒輪與齒條的嚙合過程。

根據齒廓嚙合的基本原理，插齒刀的模數m，壓力角α和齒條等同，而插齒刀的齒頂高ha等于齒條的齒根高hf。插齒刀作為刀具，要有后角才能正常工作；重磨后要求齒形不變，才能確保加工齒形正確。

根據切齒刀具設計的基本原理，插齒刀的后刀面作成漸開螺旋面，可以滿足插齒刀的設計要求，這樣，插齒刀實質上是一個變位齒輪，而且插齒刀在不同端剖面上的變位量Xo都是不同的。

插齒刀的齒數z按插齒刀標準分圓直徑＝100mm確定。αa表示插齒刀的頂刃后角，當壓力角α＝20度時，αa＝6度；α＝14.5度時，αa＝7.5度。bb表示插齒刀前刀面到設計原始剖面的距離，圖示位置bb大于0。作為新刀，該值可在插齒刀標準中查到。插齒刀在原始剖面的變位量為0。在不同剖面的變位量，與距離尺寸bb成正比，有下列關系：

Xo＝bb×tan(αa)

在原始剖面上:

齒頂高hao＝hf＝hg＋Cf＝ha＋Cf

齒根高hfo＝ha＋Cf

分度圓齒厚so＝m×π／2

在其他剖面上:

齒頂高hao＝hf＋Xo

齒根高hfo＝ha＋Cf－Xo

分度圓齒厚so＝m×π／2＋2×Xo×tan(α)

插齒刀分度圓直徑d＝2×r＝m×z

插齒刀基圓直徑db＝2×rb＝m×z×cos(α)

插齒刀外圓直徑da＝2×ra＝d＋2×hao 

以上就是今天分享的齒條加工之插齒刀基本參數說明，包括但不僅限于，如有不足歡迎補充。